Odlično črnilo za tiskanje za jasnost in svetlost

 

 

 

1. preboji temeljnih tehnologij z vidika znanosti o materialih

2. Sinergistična optimizacija optičnih lastnosti s pomočjo nadzora procesov

3. Sinergistični učinek posebnih aditivnih sistemov

4. tehnološka inovacija v trendu varstva okolja

5. Preverjanje kakovosti in standardni sistem

 

 

 

1. preboji temeljnih tehnologij z vidika znanosti o materialih

 

Sistem veziva na osnovi smole, ki je odporen na vodo
Sodobna črnila za odmik uporabljajo sintetične smole, kot so fenolne smole in alkidne smole kot glavno vezivo. Rednost njihovih molekulskih verig in gostota navzkrižne povezave neposredno vpliva na enakomernost svetlobnega odseva filma črnila. V primerjavi s tradicionalnimi materiali na osnovi rastlinskega olja imajo sintetične smole večjo stabilnost, ki tvori film (površinska hrapavost se zmanjša za 30%-50%) in lastnosti proti emulzifikaciji, kar lahko učinkovito zmanjša difuzno odboj plasti črnila. z absorpcijo vode med tiskanjem. Kot primer jeja jemana oljna smola, njegova dvojna struktura vezi tvori gosto omrežno strukturo med oksidativnim polimerizacijskim postopkom, ki ne ustreza samo zahtevam za varstvo okolja, ampak tudi naredi sijaj plasti črnila, ki doseže učinek večjega sijaja več kot 85Gu pod incidentnim kotom 90 stopinj.

 

Tehnologija disperzije nanoskalne pigmente
Finost pigmentnih delcev neposredno določa nasičenost barv in jasnost. Eksperimentalni podatki kažejo, da se, ko se velikost delcev pigmentov zmanjša z 1 μm na 200 nm, intenzivnost barv istega barvnega črnila poveča za 40%, ostrina roba pike pa se poveča za 22%. Uporaba sredstev za spajanje Silane za premazovanje površine organskih pigmentov (na primer rdečega sistema Flint 57: 1) ne more samo preprečiti barvnega odstopanja, ki ga povzroča agregacija pigmenta, ampak tudi poveča združljivost pigmentov in smol, tako da prikazujejo tiskani izdelki Učinek izboljšanja modre faze pod UV viri svetlobe. Zlasti v štiribarvnem črnilu, uporaba nano-lestvice ogljika (velikost delcev<80nm) can increase the contrast of text printing to 1:300.

 

 

2. Sinergistična optimizacija optičnih lastnosti s pomočjo nadzora procesov

 

Natančen nadzor debeline plasti črnila
Debelino odmikanega filma Ink je treba nadzorovati v zlatem območju 1. 2-1.<0.8μm), and too thick will cause light interference effect (the clarity decreases by 18% when >2 μm). Skozi krmiljenje temperature fontana v zaprti zanki (± 0. 5-stopinjska natančnost) in UV-pododnega prilagajanja energije<12% can be achieved.

 

Inovacije v kompozitnem postopku sušenja
Pri uporabi infrardečega hibridnega sušilnega sistema UV infrardeči segment (3-5} μm valovna dolžina) najprej izhlapi topilo, UV segment (365Nm/395Nm dvojne valovne dolžine) pa sproži navzkrižno povezavo reakcijo fotoinitiatorja. To uprizorjeno strjevanje lahko zmanjša površinsko napetost črnila od 42mn/m do 28mn/m, kar tvori gladko površino zrcalne ravni in stabilizira vrednost barvne gostote pri d =2. 3 0. 0525. Dejanski testi kažejo, da lahko mešano sušenje poveča svetlost za 15% in zmanjša krčenje in deformacijo črnila za 40% v primerjavi z eno samo metodo sušenja.

 

3. Sinergistični učinek posebnih aditivnih sistemov

 

1. fizično-kemična sinergija

Aditivi medsebojno delujejo s spreminjanjem fizikalnega stanja (na primer površinske napetosti in viskoznosti) in kemijske aktivnosti (kot je oksidativna hitrost polimerizacije) črnila.
Fluorookarbonske površinsko aktivne snovi in ​​aditivi za vošče: fluorookarbonske površinsko aktivne snovi (kot je perfluoroalkil etil akrilat) lahko zmanjšajo površinsko napetost črnila s 36Dyn/cm na 22Dyn/cm, kar spodbuja enakomerno širjenje; medtem ko aditivi voska (kot je polietilen vosek) povečajo odpornost na plast črnila skozi mikrokristalno strukturo. Dva sinergistično zmanjšata pomarančno lupinico (ra ＜ 0. 05μm) in izboljšata sijaj.
Osušilec in demulgiralec: olje za sušenje belega (kovinsko milo) pospešuje sušenje s kataliziranjem oksidacijske reakcije, medtem ko demulzifikator (kot je fosfatni ester) zavira prekomerno mešanje raztopine črnila in vodnjaka. Kombinacija obeh lahko uravnoteži hitrost sušenja in tiskanje.

Funkcionalno dopolnjevanje in sinergijo
Fluorescentna svetilka in razpršilniki: Redki zemeljski dopiran fosforji (na primer sl₂o₄: EU) se morajo zanašati na disperzije z visoko učinkovitostjo (kot so silonalna sredstva za spajanje), da dosežejo enakomerno disperzijo na nanosoli širitev (povečana za 18%).
Bionale smole in antioksidanti: Biolezini z visokim prenašanjem, kot so polihidroksialkanoati (PHA), so dovzetni za oksidativno razgradnjo, za podaljšanje stabilnosti črnila pa je treba dodati naravne antioksidante (kot je tokoferol).

 

2. Uporaba ključnih sinergističnih tehnologij
Trenje odpornost in sinergistični sistem proti koži
Vosko-organski silicijev kompozitni dodatek: kombiniranje mikrokristalnega voska (velikost delcev 1-5 μm) s polidimetilsiloksanom lahko tvori gradientno strukturo na površini črnila: zgornja plast siloksana zmanjša koeficient trenja (navzdol }}. 15) in spodnja plast kristalov voska poveča praske Odpornost, tako da se število trenja odpornosti tiskanih izdelkov poveča na več kot 5, 000 krat.
Protikovno sredstvo in hitro sušenje: Butanon oksim protipoldne sredstva zavira tvorbo površinskih filmov s keliranjem kovinskih ionov. Kadar se uporablja z rdečim sušilnim oljem (na osnovi kobalta), je treba razmerje natančno nadzorovati (0. 1%-0. 3%), da se izognete zakasnjenemu sušenju.

 

 

4. tehnološka inovacija v trendu varstva okolja

 

Okolju prijazne surovine

Biološke smole nadomeščajo materiale na osnovi nafte: sintetične smole, spremenjene z obnovljivimi viri, kot so sojino olje in ricinusovo olje, kot so alkidne smole, ki so bile spremenjene z oljem, lahko zmanjšajo emisije črnila v HOS na pod 1 g/kg.

4, medtem ko ohranimo primernost tiskanja tradicionalnih črnil.

Razvoj sistemov topila na vodni osnovi: nadomeščanje tradicionalnih organskih topil z vodo v kombinaciji z razpršilci (kot je amonijev poliakrilat) za doseganje stabilnega suspenzije pigmentov, reševanje velikega HOS problema tradicionalnih črnil.

Učinkovit proizvodni proces

UV/EB TEHNOLOGIJA STROJA: Uporaba ultravijoličnih žarkov ali elektronskih žarkov za takojšnjo zdravljenje črnil, brez potrebe po nestanovitnih topilih, zmanjšanja porabe energije za več kot 5 0%in skrajša čas strjevanja na 0. {{2} } sekunde, primerne za visoko varnost, kot je embalaža s hrano.

Nanotehnološka integracija: dodajanje delcev nano cinkovega oksida (50nm) ali titanov dioksida (10-20 nm) za izboljšanje toplotne prevodnosti in fotokatalitične razgradnje črnila, hkrati pa izboljšuje vremensko odpornost tiskanih izdelkov.

 

2. Ključne prelomne tehnologije
Nizka kompozitna aditivna sistem VOC
Proti kože in hitro sušenja sinergistične tehnologije: Butanon oksim proti kože in olje na osnovi kobalta sta sestavljena v razmerju 0. 1%-0. 3%, ki ne samo zavira Oksidacija površine črnila, hkrati pa ohranja hitrost sušenja v 30 sekundah.
Biološko razgradljivi dodatki: polihidroksialkanoati (PHA) v kombinaciji s tokoferolskimi antioksidanti dosežejo stopnjo razgradnje črnila v 180 dneh v naravnem okolju dosežejo več kot 90%.
Pametno odzivno črnilo
Uporaba temperaturno občutljivih/fotosenzibilnih materialov: derivati ​​spiropirana spreminjajo barvo pod specifično svetlobo valovne dolžine in se uporabljajo za nalepke proti ponarejanju; Termohromski pigmenti (na primer holesterični tekoči kristali) spremenijo barvo, ko se temperatura spremeni in razširi interaktivno funkcijo embalaže.

 

3. Praktične aplikacije in tržni primeri
Polje za embalažo hrane
Črnilo UV-osnega na vodni osnovi dosega tiskanje brez topil na PET plastičnih podlagah, opravi certifikat FDA in ima odpornost proti trenju več kot 5, 000 krat, ki izpolnjuje potrebe hitrih proizvodnih linij.
Polje za založništvo in tiskanje
Hitro sušenje sijajnega črnila uporablja sistem predolimera izocianata. Po ozdravitvi v pečici pri 80-100 stopnji sijaj doseže 95GU, čas sušenja pa se skrajša za 40%. Primerno je za prizore z visokim sijajem, kot so naslovnice revij.

 

5. Preverjanje kakovosti in standardni sistem

 

Kvantitativna ocena optične zmogljivosti
BYK-mac multi-angle spectrophotometer is used to measure at 15°/45°/75° observation angles, requiring the brightness factor L* value to be greater than 95 and the color difference ΔE of the same batch of products to be less than 1.2 (ISO 13655). For metallic texture prints, the mirror gloss (20° angle>95GU) and sparkle value (>Preizkusiti je treba tudi 120Counts/mm²).

 

Način preverjanja trajnosti
Preskus staranja svetilk Xenon (standard ISO 11341) zahteva vrednost razlike v barvi ΔE<3.5 and gloss retention rate>85% po 500 urah obsevanja. Kadar se za testiranje uporablja metoda navzkrižnega utripa (ASTM D3359), je za dosego 5B potrebna raven adhezijske plasti črnila.